Çelik, Paslanmaz ve Bronz Hassas Döküm Hizmeti

Kum kalıpla üretilemeyen birçok karmaşık ve detaylı ürünü hassas döküm yöntemiyle üretiyoruz. Makine, otomotiv ve tarım makinelerine yönelik yüksek hassasiyetli parçalar; teknik çizim, 3D model veya numuneye göre projelendirilir. Karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, yüksek kromlu aşınmaya dayanıklı alaşımlar, bronz ve alüminyum gibi farklı metallerle üretim yapılabilir. Üretim öncesinde parçanın kullanım alanı, çalışma koşulları, üretim adedi, ölçü toleransları ve mekanik özellikleri mühendislerimiz tarafından değerlendirilir. Ürüne en uygun alaşım, kalıp sistemi ve üretim süreci bu değerlendirme sonucunda belirlenir. Seri üretilecek ürünler için mum enjeksiyon kalıbı hazırlanır. Bu kalıp genellikle alüminyumdan üretilir. Kalıp tasarlanırken mum modelin ve dökülecek alaşımın çekme oranları hesaplanarak gerekli çekme payları uygulanır. İlk numune üretiminin ardından ölçü ve form kontrolleri yapılır. İstenen sonucun tam olarak alınabilmesi için kalıp gerektiğinde revize edilir. Onaylanan kalıp, sonraki üretimlerde ölçü ve kalite sürekliliği sağlar. Hazırlanan kalıba özel döküm mumu enjekte edilerek ürünün mum modelleri oluşturulur. Kontrol edilen mum modeller yolluk sistemine dizilerek salkım hazırlanır. Bu salkım, refrakter seramik bulamaç ve özel kumlarla katmanlar hâlinde kaplanır. Her kat kurutulduktan sonra yeni kat uygulanarak yüksek sıcaklığa dayanıklı seramik kabuk oluşturulur. Seramik kalıp tamamen kuruduktan sonra içerisindeki mum otoklav fırınında yüksek buharda eritilerek uzaklaştırılır. Kalıp kontrollü şekilde pişirilerek kalan nem ve mum kalıntılarından arındırılır. Seçilen metal uygun sıcaklıkta eritilerek hazırlanan seramik kalıba dökülür. Soğuma tamamlandıktan sonra seramik kabuk kırılır ve döküm parçalar ortaya çıkarılır. Parçalar yolluklardan ayrılır; projenin gereksinimlerine göre ısıl işlem, kumlama, taşlama, yüzey düzeltme, talaşlı imalat ve polisaj işlemleri uygulanır. Ölçü kontrolü, kimyasal analiz ve gerekli kalite kontrolleri teknik şartnameye göre gerçekleştirilir. Hassas döküm yöntemi; ince detayların, karmaşık geometrilerin ve özel formların tekrarlanabilir şekilde üretilmesini sağlar. Talaşlı imalat ihtiyacını ve malzeme kaybını azaltarak özel üretimlerde ve seri imalatta ekonomik çözümler sunabilir. Görseller üretim örnekleridir. Her proje müşterinin teknik çizimine, modeline, numunesine ve kullanım şartlarına göre özel olarak değerlendirilir. Model, kalıp, alaşım ve üretim süreci mühendislik çalışmasının ardından belirlenir.